在常見的噴霧干燥機內，都會有一個霧化器。霧化器的好壞直接影響到物料干燥的成功與否低溫。那么，常見的霧化方法有哪些呢？常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、低溫噴霧干燥機壓力霧化及氣流霧化。
先介紹一下旋轉霧化吧。旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有 一種新結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。
霧化分為兩個階段：
壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二 次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為：
(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；
(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧 滴；
(3)如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。低溫噴霧干燥機高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
三種霧化形式沒有好壞之分，只有適合與否。對于不同的物料，選擇相應的霧化器，這樣才能干燥出效果好的成品。